復(fù)合式破碎機(jī)在安裝過后就會對機(jī)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的一個過程，那么怎么完成機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)呢？下面就為大家進(jìn)行一下講解：

　　一、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)

　　1、在復(fù)合式破碎機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)開車前應(yīng)多方面檢查地腳螺栓和設(shè)備上所有的緊固件是否已擰緊牢固，電動機(jī)接線是否正確。

　　2、所有油嘴按要求加注潤滑脂。

　　3、要用手盤v帶，檢查錘頭與襯板是否碰撞，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

　　4、發(fā)動電動機(jī)開車，檢查設(shè)備的震動情況，如發(fā)現(xiàn)振動過大及異常噪聲，就應(yīng)停止試車并仔細(xì)檢查找出原因及時排除。

　　5、經(jīng)檢查復(fù)合式破碎機(jī)全部正常后，就開車連續(xù)運(yùn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)2~4h。

　　6、在空荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中軸承溫升不得超過45℃，最高溫度不得超過75℃，否則應(yīng)對軸承進(jìn)行清洗，調(diào)整間隙，然后再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　二、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)

　　1、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)對設(shè)備作多方面檢查，特別要檢查轉(zhuǎn)子部分和襯板、地腳螺栓是否松動，有無其他異常現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)分析發(fā)生原因及時排除，如有必要，要重新進(jìn)行空負(fù)荷試車。

　　2、負(fù)荷試車時應(yīng)按順序開車----先開排料帶式輸送機(jī)，然后開啟立式復(fù)合破碎機(jī)，最后開啟給料系統(tǒng)。

　　3、復(fù)合式破碎機(jī)連續(xù)負(fù)荷試車8~12h。

　　4、當(dāng)負(fù)荷試車完成需要停車時應(yīng)按順序進(jìn)行，首先停給料系統(tǒng)，然后停復(fù)合式破碎機(jī)，最后停排料帶式輸送機(jī)。

　　5、負(fù)荷試車時，要多方面檢查設(shè)備振動，緊固件有否松動等。軸承溫升不得超過45℃，軸承最高溫度不得超過74℃，同時軸承座的外表面的溫度不得超過80℃。

　　6、復(fù)合式破碎機(jī)在負(fù)荷試車后，要再進(jìn)行一次多方面檢查，待一切正常后，方可正式投入生產(chǎn)。